大连原装丁二酸

工业上，琥珀酸常由二酸催化还原制得，琥珀酸也可由水解制备。在实验室中，琥珀酸可用两分子丙二酸二乙酯的盐与碘反应，继而水解脱羧制得。

一种提取丁二酸/丁二酸盐的方法与流程
本发明涉及化工领域，具体地说，涉及提取丁二酸/丁二酸盐的方法。
背景技术：
丁二酸，又名琥珀酸，为无色结晶；相对密度1.572(25/4℃)，熔点188℃，在235℃时分解；在减压下蒸馏可升华；能溶于水，微溶于、和丙酮中。
工业上，琥珀酸常由二酸催化还原制得，琥珀酸也可由水解制备。琥珀酸的重要用途是制备五元杂环化合物。琥珀酸酐是制造药物、染料和的重要原料。琥珀酸二乙酯是**合成的重要中间体。琥珀酸二丁酯、二辛酯是塑料的增塑剂。琥珀酸二烯丙酯与1，3-共聚，可以制造人造橡胶。
工业制法较多，化学法主要有以下几种:氧化法、加法、酸羰基合成法、电解氧化法。发酵法与化学方法相比，微生物发酵法生产琥珀酸具有诸多优点：生产成本具有竞争力；利用可再生的农业资源包括作为原料，避免了对石化原料的依赖；减少了化学合成工艺对环境的污染。
发酵法生产丁二酸是利用可再生糖源(如葡萄糖)和作为主要原料，它开辟了温室气体利用的新途径，且成本低廉，环境友好。
从发酵液中提取丁二酸的方法有膜分离法、离子交换法、萃取法等方法。萃取法通常以三丁酯(TBP)、三烷基胺(7301)为萃取剂，分别采用甲、异甲酮、正辛醇、作为稀释剂对丁二酸稀溶液进行萃取。
然而，针对目前丁二酸生产工艺繁琐、产品收率低及能耗高的状况，亟需提出了一种为经济、有效的制备丁二酸的方法。

浅谈国内丁二酸的发展现状以及未来发展前景
丁二酸（Succinic acid）是一种重要的“C4平台化合物”，广泛应用于食品、医药、农业领域，可作为合成 1，4-丁二醇、四、N-烷酮及可降解生物高分子材料聚丁二酸丁二醇酯等的原料，具有广阔的应用前景。生物合成1摩尔丁二酸将固定1摩尔的，因此以为原料发酵生产丁二酸不仅可以降低原料成本，还能减少温室气体排放。
丁二酸国内发展现状
我国现有丁二酸生产企业十余家，大部分是电化学法生产工艺，生产规模都不大，能耗高、污染大，近期国内顺酐催化加法得到发展，拟建较大规模的装置。国内以微生物发酵为基础的丁二酸绿色生产工艺只是刚刚开始起步，2013年1月28日，扬子石化公司1 000吨/年生物发酵法制丁二酸中试装置建成中交，该装置依托扬子石化现有装置及公用工程配套设施，采用中国石化与南京工业大学高校科研单位共同开发的生物发酵法合成丁二酸技术，装置设计生产能力为 1 000吨/年，年工作日300天，年生产时数7 200小时。
丁二酸
丁二酸
丁二酸市场发展前景
丁二酸在食品、医药、表面活性剂、绿色溶剂、生物可降解塑料等领域具有广泛的应用前景，其物的化学产品市场潜力较大。目前具发展前景的市场是作为生物可降解塑料聚丁二酸丁二醇酯的主要原料。目前以丁二酸为原料合成 PBS 生物可降解塑料的技术在德国巴斯夫公司、日本三菱公司、中国清华大学、中科院理化研究所都已开发成功，并投入批量生产。PBS 与其他生物可降解塑料相比，不仅力学性能十分优异，而且价格合理，市场需求量大。
*分析认为，未来我国PBS的年需求量将达到300万吨以上，按生产1 吨PBS 消耗0．62 吨丁二酸计算，需消耗丁二酸180万吨，而目前我国丁二酸年生产能力远远不能够满足市场的需要，丁二酸的市场增长空间十分巨大。目前国内已有多家企业正在积极筹备上马PBS项目，已成功生产PBS企业安庆和兴2009年产1万吨，准备后续再上年产10万吨，鑫富药业年产3 000 吨等。并且随着PES塑料(丁二酸和乙二醇缩聚得到的**高分子材料) 和PHS 塑料(丁二酸和己二醇缩聚得到的**高分子材料) 这两种新生降解塑料的研发成功，丁二酸的需求量将会大增。但一直以**的战略资源石油产品作为原料的传统丁二酸生产方法导致了高价格和高污染，抑制了丁二酸作为一种优秀的化学平台产品的发展潜力，国外通过生物发酵法生产的丁二酸利用廉价原料，经过合理的过程优化，生产出具巨大优势和发展潜力的丁二酸产品，随着我国对绿色产业的关注，特别是**可持续发展的解决方案日益增长的需求下，可生物降解的生物基聚丁二酸丁二酯竞争力提升，将使生物基丁二酸市场变得大，此方法将具有巨大的发展潜力。

琥珀酸为无色结晶;相对密度1.572(25/4℃),熔点188℃，在235℃时分解;在减压下蒸馏可升华;能溶于水，微溶于、乙醚和丙酮中。